文章由上海程斯智能科技有限公司提供
濟寧XX研究院技術團隊一行蒞臨上海程斯智能科技有限公司,針對其自主研發(fā)的抗揉搓性能試驗機展開深度考察與技術交流。此次考察不僅為雙方在材料力學性能檢測領域的合作搭建了橋梁,更彰顯了上海程斯在gao端檢測設備研發(fā)與制造領域的創(chuàng)新實力,以及濟寧XX研究院對材料科學前沿技術的戰(zhàn)略布局。
一、技術考察:從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的全鏈條驗證
考察期間,上海程斯技術團隊向濟寧XX研究院重點展示了其抗揉搓性能試驗機的三大核心技術優(yōu)勢:
多模態(tài)力學仿真系統(tǒng)
設備采用伺服電機驅動與高精度扭矩傳感器,可模擬材料在彎曲、折疊、扭轉等復合應力下的損傷過程。以C681M型揉搓試驗儀為例,其揉搓角度達440°,水平行程155mm,配合2Nm旋轉扭矩控制,可精準復現(xiàn)包裝薄膜在物流運輸中的擠壓變形,或皮革座椅在長期使用中的褶皺疲勞。測試數(shù)據(jù)顯示,該設備對針孔數(shù)量變化的檢測靈敏度達0.01mm2,較傳統(tǒng)方法提升300%。
環(huán)境適應性強化設計
針對濟寧地區(qū)化工、建材等產(chǎn)業(yè)需求,上海程斯特別優(yōu)化了設備的溫濕度控制模塊。試驗箱體集成PT100溫度傳感器與濕度發(fā)生器,可在-20℃至80℃、10%RH至98%RH范圍內調節(jié),模擬材料在ji端環(huán)境下的性能衰減。例如,在測試鋁塑復合膜的耐候性時,設備可同步施加0.5MPa壓力與50次/分鐘揉搓頻率,數(shù)據(jù)波動率控制在±0.5%以內。
智能化數(shù)據(jù)采集與分析平臺
設備搭載7寸彩色觸摸屏與PLC控制系統(tǒng),支持中英文雙語界面與1200組數(shù)據(jù)存儲。通過內置的AI算法模塊,可自動生成FMEA(失效模式與影響分析)報告,識別材料磨損的關鍵節(jié)點。某汽車內飾企業(yè)應用該技術后,將座椅皮革的耐揉搓測試周期從72小時縮短至18小時,產(chǎn)品合格率提升22%。
二、人才交流與技術培訓
上海程斯承諾為濟寧XX研究院提供從設備操作到數(shù)據(jù)分析的全流程培訓,并建立長期技術支持機制。例如,通過遠程診斷系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),將故障響應時間從4小時縮短至30分鐘。
正如濟寧XX研究院院長在考察總結中指出:“材料科學的進步需要檢測技術的支撐。上海程斯的設備不僅是一臺儀器,更是推動產(chǎn)業(yè)升級的‘數(shù)字孿生’平臺。"隨著雙方合作的深化,一幅以技術創(chuàng)新為紐帶、以產(chǎn)業(yè)協(xié)同為路徑的高質量發(fā)展畫卷正在徐徐展開。