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本特生透氣度測定儀使用方法是什么-上海程斯
瀏覽次數(shù):584發(fā)布日期:2021-08-05

1 儀器

該儀器由壓縮機(或壓力氣體導(dǎo)入裝置)、壓力緩沖容器、帶穩(wěn)壓裝置的流量計和測量頭組成。 C. 1.1 壓縮機

壓縮機用以產(chǎn)生壓力約 127 kPa的氣流,如果需要,可安裝過濾器以保證空氣清潔、無油。C. 1.2 壓力緩沖容器

容積約 10 L,安裝于壓縮機與流量計之間。 C.1.3 穩(wěn)壓閥

流量計人口處用穩(wěn)壓閥控制空氣壓力。一般本特生透氣度儀有三個穩(wěn)壓閥,其壓力控制為 0.74 kPa士0.01 kPa,1.47 kPa±0.02 kPa 和2.20 kPa±0.03 kPa,本標準規(guī)定壓力為1.47kPa。 C.1.4 流量計

一般有三個不同范圍的流量計,分別為 10 mL/min~150 mL/min,50 mL/min~500 mL/min 及 300 mL/min~3 000 mL/min,要求讀數(shù)分別精確至 2mL/min、5 mL/min 和 20 mL/min。 C. 1.5 測量頭

測量頭與氣源相通,且有一剛性環(huán)形板,用于將試樣夾于環(huán)形板與密封膠墊(或玻璃板)之間,圓環(huán)和密封墊(或玻璃板)的尺寸均應(yīng)保證被夾試樣的測試面積為(10±0.2)cm2。

密封墊有磨損或變形應(yīng)及時更換。測量頭和流量計之間用內(nèi)徑為 5 mm~6 mm,長度不大于 600 mm 的橡皮管或塑料管連接。 C.2 滲漏檢查

選用10 mL/min~150 mL/min 流量計,在測量頭處貼著密封墊夾入一片平滑而硬的非金屬板(標準板),檢驗空氣滲漏情況。

圖片 1.png


如果讀數(shù)不為零,應(yīng)檢查非金屬板(標準板)是否損壞或有缺陷。應(yīng)確保密封膠墊與非金屬板接觸緊密,并檢查氣流管線是否緊固,以防泄漏。 C.3 校準流量計

C.3. 1 用毛細管校驗流量計

流量計的轉(zhuǎn)子對磨損很敏感,如果刻度讀數(shù)與所連接的毛細管值相差大于 5%,應(yīng)采用下列步驟、

C. 3. 1.1 用毛細管校準兩相鄰流量計。

C.3.1.2 如兩者讀數(shù)均偏高,則檢查流量計和轉(zhuǎn)子清潔程度,必要時進行清洗。 C.3.1.3 如兩者讀數(shù)均偏低,則檢查系統(tǒng)的堵塞情況(如管子打折)。

C.3.1.4 如兩者讀數(shù)不一致,或C.3.1.2 和 C.3.1.3不能判斷故障,以1.47kPa壓力用皂泡計或其他裝置校準流量計。

C.3.1.5 若從 C.3.1.4 的結(jié)果判斷流量計或毛細管已壞,應(yīng)更換。 C. 3.2 用皂泡計校準轉(zhuǎn)子流量計 C.3.2.1 皂泡計(圖 C. 1)和相關(guān)檢測器具

-容積為1L 的玻璃瓶; 8

GB/T 458-2008

——容積計,具有 100 mL、250 mL 和 1 500mL 刻度,不同刻度范圍可靠更換容積計而得;-——針形閥(控制閥);-—秒表;

-—皂液∶3 %~5%液體洗滌劑水溶液。

-D B-

A---連接點; B----1L玻璃瓶; C—--針形閥; D-—--容積計; E----橡皮球。

注∶系統(tǒng)在高氣流壓降下,能產(chǎn)生校準誤差。為了消除這種誤差,管子的長度和直徑應(yīng)與測試的相同。圖 C. 1 皂泡計

C. 3.2.2 校準步驟

在流量計出口膠管處取下測量頭,將膠管接到皂泡計 A 上。打開通氣閥,氣流從流量計導(dǎo)向皂泡計進行校準。細心調(diào)節(jié)管夾和針形閥,使流量計的流量恒定。迅速擠壓容積計下部的橡膠球,使皂泡進入容積計內(nèi)。測定皂泡在標定容積兩刻度間通過的時間,以秒表示。所選用的容積計的量程應(yīng)使測定時間超過 30 s,重復(fù)測定6 點不同的氣流,并記錄當時的大氣壓。 C.3.2.3計算

從每個測定時間和測定體積,計算每分鐘精確的空氣流量的毫升數(shù)。檢查流量計的讀數(shù)是否在這個流量的 5%以內(nèi)。如果不是,檢查流量計的操作。若有必要,可以繪制校正圖。由每個測定時間和測定體積,按式(C.1)修正空氣流量。…..….(C.1)

q = p×V×60/102.8×t = 0.584p×V/t

式中∶

q——-空氣流量,單位為毫升每分(mL/min);

p——實際大氣壓與(水柱)壓力計之和,單位為千帕(kPa),校準到 102.8 kPa【常規(guī)大氣壓

(101.3 kPa)與 23 ℃下的操作壓力(1.47 kPa)之和】; V—容積計體積,單位為毫升(mL);

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